¿Sabes a importancia do pulido por cerámica avanzada?

A importancia do pulido é totalmente evidente na fabricación de cerámica avanzada, onde xoga un papel crítico no rendemento, calidade e aparencia dos produtos acabados. O propósito de pulido é minimizar e eliminar defectos visuais, burras, partículas e outra non uniformidade na superficie de partes cerámicas, de xeito que a superficie cerámica sería máis plana e suave para mellorar aínda máis a calidade de aparencia dos produtos cerámicos finos nas aplicacións prácticas .

O pulido pode ter efectos positivos nos seguintes aspectos da cerámica avanzada:

① Rugosidade superficial:

Pode eliminar a rugosidade e o desnivel da superficie do material cerámico para conseguir un acabado superficial máis elevado. Isto é crítico para aplicacións como compoñentes ópticos, compoñentes láser, cerámica de semiconductores, etc., porque a rugosidade da superficie afectará directamente ao rendemento óptico e á precisión da ruta do feixe. Por exemplo, a importancia do pulido para a cerámica óptica é o aspecto.

Como material avanzado empregado no campo óptico, a calidade da superficie e as propiedades da cerámica óptica afectan definitivamente ás súas funcións e aplicacións dos dispositivos finais. A importancia do pulido é que pode mellorar a calidade óptica, reducir a dispersión de luz e a reflexión, aumentar a transmisión da luz e o rendemento da transmisión, así como manter a estabilidade óptica a longo prazo. O pulido adicional tamén pode elevar a resistencia ao desgaste e a resistencia á corrosión da cerámica óptica e aumentar a súa estabilidade e durabilidade en ambientes duros. Estas características destacadas permiten que a cerámica óptica funcione ben nos campos de dispositivos ópticos, tecnoloxía láser, comunicación óptica e detección óptica, satisfacendo as necesidades de alta precisión, alta definición e aplicacións ópticas esixentes.

② Tamaño e precisión da forma:

Para axudar aos produtos de cerámica a conseguir un tamaño rigoroso e unha precisión da forma. Ao controlar os parámetros de procesamento e a tecnoloxía no proceso de pulido, pódese realizar o mecanizado preciso e a afinación fina de produtos cerámicos para asegurarse de que cumpran os requisitos de deseño.

③ Flatez superficial:

Elimina os golpes e as depresións na superficie dos produtos cerámicos para mellorar a platitude superficial. A mellora da platitude superficial pode reducir a presión de contacto e a fricción entre os medios de moer e a superficie do produto e reducir o desgaste e o efecto de corte abrasivo na cerámica. Polo tanto, os produtos cerámicos pulidos cunha superficie máis plana normalmente teñen unha mellor resistencia ao desgaste. Isto é fundamental para as aplicacións que requiren superficies altamente planas como pezas estruturais de cerámica de precisión, compoñentes de selo cerámico, etc., para garantir o seu rendemento e fiabilidade.

④ Outra calidade da superficie e resistencia ao desgaste:

O pulido pode mellorar a calidade superficial dos produtos cerámicos, tornándoos máis suaves e delicados. As superficies lisas reducen a resistencia e a adhesión de fricción con partes colaborativas, reducindo o desgaste e os danos abrasivos. O pulido tamén pode eliminar os bordos afiados microscópicos e a rugosidade da superficie, reducir o incrustación e o raspado de partículas e mellorar a resistencia ao desgaste. Isto é particularmente importante para algunhas aplicacións que requiren resistencia ao desgaste e resistencia á fatiga, como os rodamentos cerámicos e as ferramentas de corte cerámico.

A nosa instalación ofrece unha selección de enfoque de pulido para a cerámica técnica, o mellor nivel despois do tratamento do pulido pode ser RA0.05.