Os usos do substrato de alúmina na industria do automóbil

O substrato de Alumina (AL2O3) é actualmente o máis utilizado, o material de substrato cerámico máis económico e eficaz. Ofrece un excelente illamento eléctrico, estabilidade química, alta condutividade térmica, alta frecuencia e outro rendemento ideal ideal. No campo da industria automática, a demanda de substratos cerámicos de alúmina foi aumentando ano a ano debido ao rápido desenvolvemento da industria.

1. A aplicación de substrato cerámico de alúmina na industria do automóbil

1.1 Envases IGBT

IGBT é un dispositivo dominante nos dispositivos electrónicos de enerxía moderna e é internacional recoñecido como a Produto máis representativo da terceira revolución da tecnoloxía electrónica de potencia. IGBT é o dispositivo básico de conversión e transmisión de enerxía, que pode axustar a tensión, a corrente, a frecuencia, a fase, etc. no circuíto segundo as instrucións do sinal, e úsase principalmente na fabricación de automóbiles para controladores de automóbiles, aire acondicionado. Nos módulos IGBT tradicionais, o substrato de cerámica de alumina de precisión é o substrato máis usado universalmente. Non obstante, debido á condutividade térmica relativamente baixa do substrato cerámico AL2O3 e ao pobre coincidencia co coeficiente de expansión térmica de silicio, non é adecuado para materiais de envasado de módulos de alta potencia.

1.2 Paquete de chip de sensor

Os sensores de automoción requiren que as pezas sexan que poidan aplicarse ao ambiente duro ( (alta temperatura, baixa temperatura, vibración, aceleración, humidade, ruído, gas de escape) exclusivo dos automóbiles durante moito tempo , así como deberían ter peso lixeiro, Boa resistencia á reutilización e un amplo rango de saída. O substrato cerámico de óxido de aluminio podería soportar perfectamente a alta temperatura , a corrosión, o abrasivo e as súas potenciais excelentes funcións electromagnéticas e ópticas, nos últimos anos co progreso da tecnoloxía de fabricación foi utilizada plenamente, os sensores en Alumina Os materiais cerámicos poden cumprir plenamente os requisitos anteriores, representando a aplicación de LiDAR, cámara, radar de onda de milímetro e así por diante.

1.3 Envases LED

Nos últimos anos, a tecnoloxía de iluminación LED foi moi utilizada na fabricación de automóbiles, como faros, luces luces, indicadores, luces de atmosfera, luz de fondo e así por diante. Canto maior poder do LED, máis atención debe prestarlle o problema de disipación de calor - se a calor xerada pola operación LED non se pode dispersar efectivamente, resultará na temperatura da unión LED demasiado alta, non só conducindo ao Rápida descomposición da eficiencia luminosa LED, pero tamén a vida do dispositivo LED. Na actualidade, o uso de substrato de cerámica de alúmina non só é de baixo custo, senón que tamén pode producir unha produción de alta potencia, alta precisión, baixo custo, alta adhesión, alta plana superficial do substrato de refrixeración de cerámica LED, polo que foi exstensivamente usado no campo LED.

2. Puntos de calidade do substrato de cerámica de alúmina

Aínda que a cerámica de alúmina pode cumprir os ríxidos requisitos de apoio e a función da resistencia á erosión ambiental, É necesaria a súa condutividade térmica teórica e real, mellorar a calidade do produto do substrato para satisfacer mellor os requisitos do desenvolvemento da industria electrónica , optimizando a calidade do po de materias primas AL2O3, adopta o valor das propiedades e a elección do proceso de fabricación de primeiro rango .

2.1 Preparación de materias primas

2.2 Proceso de fabricación

Ademais da selección de materias primas, o proceso de formación e sinterización tamén é un factor clave para determinar o éxito ou o fracaso. En termos de tecnoloxía de moldura, úsanse habitualmente molduras de inxección, moldura en prensa en seco e moldura de fundición, pero a eficiencia do moldeo por inxección é alta, pero é difícil facer unha folla de tamaño grande; A densidade do produto de prensado en seco é alta, a flatidade do substrato é fácil de garantir, pero a eficiencia da produción é baixa, o custo é elevado e a preparación de substrato ultra-fino é difícil. O casting é unha dobre vantaxe de alta eficiencia de produción e ultra-fino, pero é fácil deformar durante a sinterización debido á baixa densidade da billete. Polo tanto, para mellorar a taxa de excelentes produtos de substratos de gran tamaño, a industria está centrada na optimización de métodos de sinterización e na selección de aditivos de sinterización.

3.Conclusión

En resumo, na fase actual da investigación e desenvolvemento de automoción e a etapa de produción foi cada vez máis materiais de substrato de cerámica de alúmina, pero se na futura industria de fabricación de automóbiles será máis substrato cerámico de alumina, introdúcense e utilízanse produtos cerámicos intelixentes no automóbil , en moitos aspectos das materias primas cerámicas de alúmina, a tecnoloxía de avaliación de materiais e a utilización necesita seguir estudando.